有機廢氣處理設備的十六條安全措施：

1、進入凈化裝置的有機廢氣的濃度應低于其爆炸極限下限值的25%。

2、設置在爆炸性氣體環(huán)境的凈化裝置，其電器設備、電控裝置、線路應選用符合防爆要求的產品。

3、凈化裝置中可能產生靜電的管道和設備均應可靠接地，設置專用的靜電接地體，其接地電阻值不大于100Ω。

4、凈化裝置的隔熱、保溫層應采用非燃燒體材料制作。

5、凈化裝置前設置風機正壓操作時，風機與電機均應選用防爆型。

6、UV光氧催化設備啟動必須與風機聯(lián)動，以確保通風降溫有效，光氧催化箱開設消防門。

7、在過濾器后、凈化裝置前，應設置阻火器。通向車間管道部位安裝防火閥，安裝溫度聯(lián)動風機停止裝置。

8、凈化裝置應設置在通風良好的場所，并具有安全疏散通道或空間。

9、活性炭吸附器內應設置多個溫度測定點和自動降溫裝置，當發(fā)出報警信號，應自動開啟降溫裝置。

10、活性炭吸附器兩個溫度測試點之間距離宜不大于1m，測試點與設備外壁之間距離宜不大于60cm。

11、活性炭吸附器氣體進出口應設置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。當出口有機氣體濃度超過設定更大值時，應停止吸附，進行脫附。

12、用蒸汽脫附時，在冷凝器、氣液分離器、貯液槽等設備上應設置安全排氣管，在用于脫附的蒸汽管道上應設置蒸汽減壓閥和蒸汽流量計、溫度計、壓力計。

13、催化燃燒凈化裝置預熱室應設置溫度測定及超溫報警自動控制裝置，預熱溫度達到設定值時，停止加熱。當預熱溫度超過設定更高溫度時，立即發(fā)出報警信號，關閉加熱裝置，開啟直接排空裝置。

14、催化燃燒裝置氣體進出口處應設置氣體濃度檢測儀和安全泄放裝置。

15、活性炭吸附一催化燃燒裝置應設置可燃氣體濃度監(jiān)測和報警聯(lián)鎖裝置。且不少于2個氣體濃度監(jiān)測探頭，每兩個監(jiān)測點之間距離宜不大于50cm。

16、活性炭吸附一催化燃燒裝置用熱氣體脫附時脫附后熱氣體管道上應設置氣體濃度監(jiān)測儀、報警器、溫度計、流量計。

17、管道內部宜安裝自動噴淋滅火裝置，噴淋頭使用塑料薄膜包住，定期清理噴頭，檢查水壓。

18、管道使用金屬管，每2米一段，使用法蘭連接，方便拆卸清理，宜每隔3-6開設清理口。